Cosa devono sapere gli architetti sulla specifica delle porte in legno

Un'introduzione ai componenti delle porte, alla costruzione, all'estetica e alla sostenibilità

Le porte sono una parte fondamentale di ogni edificio e esistono numerose opzioni per soddisfare una varietà di esigenze.Il mercato odierno è invaso da così tante scelte di tipi e stili di porte in legno che selezionare la porta giusta per una determinata situazione può spesso essere un processo lungo e complicato.Tuttavia, le porte opportunamente specificate contribuiscono notevolmente a raggiungere i requisiti estetici, funzionali, di sicurezza e ambientali che migliorano l'aspetto e la durata di uno spazio commerciale.Architetti e professionisti del design che ricercano, confrontano, selezionano e specificano le porte in legno dovrebbero essere dotati di una comprensione dell'anatomia di base di una porta e della funzione di tutte le parti costitutive, nonché di una conoscenza degli standard di settore che devono essere soddisfatti.Questo articolo servirà da introduzione alle porte in legno, ai loro componenti e ai metodi di costruzione e su come ottenere risultati ottimali dal punto di vista delle prestazioni, dell'estetica e delle preoccupazioni ambientali.

Anatomia di una porta

Le porte architettoniche in legno sono prodotti assemblati composti da più componenti, ciascuno con il proprio scopo.Tutte le porte sono costituite da:

• Un nucleo, il componente principale e lo strato più interno.

• Montanti, serratura verticale e bordi cerniera.

• Guide, bordi superiore e inferiore.

• Materiali frontali, lo strato più esterno.

A seconda del processo di costruzione della porta possono essere inclusi due componenti aggiuntivi.Le fasce trasversali sono materiali posizionati tra il gruppo centrale e il materiale frontale, e i supporti, che sono materiali applicati alle fasce trasversali opposte alla faccia.

Nel settore della costruzione di porte in legno architettoniche, il termine 'strato' viene utilizzato per identificare i componenti delle porte in legno.Il numero di strati nella costruzione di una porta si distingue in base al numero di strati di materiale nella porta, che possono essere 3, 5, 7 o 11. Il numero di strati può anche determinare la tecnologia e la tecnica utilizzata per fabbricare la porta.Il nucleo della porta viene conteggiato come uno strato, mentre ogni componente aggiuntivo viene conteggiato come uno strato aggiuntivo.La simmetria, o lo stesso strato che circonda il nucleo, è importante per evitare qualsiasi deformazione durante il processo di produzione.

Gli architetti dovrebbero tenere presente, tuttavia, che la costruzione della porta a tre strati, che consiste in un gruppo centrale e materiali frontali fissati su entrambi i lati del nucleo, non è considerata stabile o durevole come le porte con più strati.La struttura a tre strati viene utilizzata principalmente per porte in laminato decorativo ad alta pressione in applicazioni architettoniche come uffici o altre aree a basso utilizzo.

Le porte a tre strati spesso non sono disponibili con materiali frontali impiallacciati in legno poiché il nucleo può mostrare o 'telegrafare' attraverso il laminato frontale e distrarre dall'aspetto estetico della porta.

Per le applicazioni architettoniche, come ospedali, hotel a servizio completo e uffici di classe A, la costruzione di porte in legno a cinque strati è il metodo più comunemente utilizzato ed è preferito da molti architetti perché le fasce trasversali forniscono maggiore stabilità, l'impiallacciatura frontale è più spessa di sette -strato e la tecnica di produzione fornisce un legame forte e duraturo tra lo strato.Le porte in legno a sette strati, che includono un'anima, materiali di supporto, fasce trasversali e materiali frontali più sottili, sono comunemente utilizzate per applicazioni commerciali.Le porte a nove e 11 strati sono generalmente porte residenziali.

Prima di approfondire ulteriormente i componenti delle porte, è importante comprendere alcuni principi fondamentali sugli standard prestazionali.L'Associazione dei produttori di porte e finestre (WDMA, www.wdma.com) definisce gli standard di prestazione per finestre, porte e lucernari nei settori dell'edilizia residenziale e commerciale e aumenta la consapevolezza di questi standard tra i membri del settore fornendo risorse e programmi professionali formativi.

Gli standard WDMA per le porte riguardano l'estetica, le prestazioni (livello di servizio, tolleranza dimensionale, propagazione della fiamma), i requisiti di test, la costruzione e le aspettative di finitura di una porta per una particolare apertura.Nel 2011, il WDMA ha rilasciato due edizioni aggiornate dei suoi standard per porte a filo in legno architettoniche, la WDMA IS 1A-11, standard industriale per porte a filo in legno architettoniche, E WDMA IS 6A-11, standard di settore per porte con profili architettonici e porte a binario.Inoltre, nel 2011, WDMA ha istituito un nuovo consiglio, il WDMA National Architectural Door Council™ (NADC), per rappresentare gli interessi dei principali produttori di porte architettoniche e dei loro fornitori.In una triplice missione, il consiglio non solo svilupperà e manterrà gli standard di settore per le porte architettoniche in legno, ma rappresenterà l'industria davanti ai codici, agli organismi di regolamentazione e ai media, e promuoverà gli standard delle porte architettoniche WDMA presso architetti, prescrittori e appaltatori. .

I descrittori delle porte WDMA vengono utilizzati per identificare la costruzione di porte architettoniche in legno.I produttori utilizzano più sistemi di denominazione o marchio per i loro prodotti e i descrittori WDMA standardizzano queste offerte.Sono fondamentali per gli autori delle specifiche per identificare le porte senza utilizzare nomi proprietari associati a un singolo produttore di porte e offrono una scorciatoia per specificare il nucleo, l'assemblaggio del nucleo e il materiale frontale riconosciuto dall'industria delle porte.Ad esempio, PC-5 descrive una porta con nucleo in truciolato con facce impiallacciate che utilizza una struttura a cinque strati con montanti e binari incollati al nucleo.PC-HPDL-5 è lo stesso di cui sopra con facce laminate decorative ad alta pressione.Una 'F' viene aggiunta ai descrittori per identificare un nucleo centrale non unito.

WDMA specifica inoltre i livelli di prestazione per le porte architettoniche in legno.Il livello Extra Heavy-Duty riguarda tipicamente le porte il cui utilizzo è considerato pesante e frequente e richiede gli standard prestazionali minimi più elevati.Le applicazioni includono aule, stanze di pazienti, bagni pubblici, dormitori, ingressi in auditorium, strutture di detenzione e penitenziarie, palestre, spogliatoi e centri traumatologici/di ingresso chirurgici.La designazione per impieghi gravosi in genere riguarda porte in cui l'utilizzo è moderato e richiede standard prestazionali minimi intermedi.Le applicazioni in questo caso includono l'ingresso assistito in soggiorni, passaggi interni a uffici, trombe delle scale, servizi meccanici, corridoi, ingressi in camere di hotel/motel, magazzini, ingressi in appartamenti/condomini, sale per esami radiologici, acustici o medici.Infine, il livello di servizio standard coinvolge tipicamente le porte in cui la frequenza di utilizzo è bassa e richiede gli standard prestazionali minimi più bassi.Gli utilizzi possono includere un armadio, un guardaroba, un bagno privato o un ufficio poco utilizzato.

Opzioni principali

Poiché il nucleo è il componente principale di una porta in legno, a seconda dell'applicazione e dei requisiti del progetto, il materiale del nucleo deve garantire durabilità, resistenza al fuoco, hardware e soddisfare le aspettative di prestazioni ambientali e acustiche.

Pannello truciolare. Composto al 100% da fibra di legno riciclata, il pannello truciolare è il materiale di base più ampiamente specificato ed è uno standard di settore da oltre 30 anni.È adatto alla maggior parte dei requisiti di costruzione ed è disponibile con struttura a tre, cinque e sette strati.Il pannello truciolare ha capacità di fissaggio delle viti per chiusure e dispositivi di uscita senza bulloni passanti e soddisfa i requisiti ANSI A208.1 Performance Duty e WDMA Heavy-Duty Level senza bloccarsi, un materiale utilizzato per migliorare la tenuta delle viti nei punti di attacco dell'hardware e utilizzato per sostituire il materiale del nucleo in posizioni specifiche in cui il materiale del nucleo non soddisfa i livelli di prestazione applicabili.Il pannello truciolare può anche essere resistente al fuoco fino a 20 minuti, a pressione positiva.È anche importante notare che le porte e le aperture tagliafuoco a pressione positiva richiedono in genere una guarnizione o guarnizione intumescente applicata al telaio o nascosta all'interno della porta stessa.

Nucleo in Agrifiber. Più recente nel settore, l’agrifiber è costituito da prodotti agricoli fibrosi come gli steli di grano e soia.Questi materiali sono sia riciclati che rapidamente rinnovabili.Il processo di produzione utilizza resine specializzate senza aggiunta di formaldeide come agente legante.Le porte con nucleo Agrifiber sono intercambiabili con i pannelli di particelle di legno poiché soddisfano gli stessi livelli ANSI A208.1 e WDMA per carichi pesanti e hanno gli stessi descrittori delle porte WDMA con resistenza al fuoco a pressione positiva fino a 45 minuti.

Anima in doghe di legno. Questo materiale è costituito da blocchi di legno o strisce di materiale di scarto di altri prodotti in legno incollati insieme per formare un materiale di base.Prima che venissero prodotte le anime in materiali ingegnerizzati avanzati, il legname a doghe era il materiale standard per le porte in legno.Oggi le anime di doghe possono essere certificate dal Forest Stewardship Council (FSC).Tuttavia, ci sono degli svantaggi nell'utilizzare le anime di legno a doghe.Il materiale è asciutto e assorbe l'umidità in modo diverso da pezzo a pezzo, rendendo la porta suscettibile a torsioni e deformazioni.Inoltre, il legname è soggetto a esigenze di disponibilità volatili, che ne rendono più difficile il reperimento in determinati periodi dell'anno.

Anima in legno composito strutturale (SCL). Realizzato con alberi di legno duro di piccolo diametro, SCL utilizza l'intero tronco, quindi c'è poco spreco di risorse naturali.Noto anche come legname laminato (LSL), SCL è il materiale di base più stabile, pesa più del pannello truciolare, non richiede costosi blocchi interni per soddisfare i livelli WDMA Extra Heavy-Duty e ha eccezionali capacità di fissaggio delle viti.Le porte centrali SCL sono disponibili presso alcuni produttori con una resistenza al fuoco di 45 minuti.

Nucleo ignifugo. Realizzati con un materiale non combustibile, in genere a base di gesso, i nuclei ignifughi devono soddisfare rigorosi test di fumo, fiamma e pressione e sono disponibili con valori di pressione positiva fino a 90 minuti necessari per soddisfare i codici antincendio degli edifici per la sicurezza della vita dell'edificio occupanti.

Nuclei da costruzione speciali. Questi nuclei sono disponibili per porte acustiche e rivestite in piombo.Le porte acustiche possono variare in spessore da 1¾ pollici a 2¼ pollici e sono costruite per fornire prestazioni acustiche migliorate rispetto ai materiali di base standard, sebbene le classificazioni della classe di trasmissione del suono (STC) varino in base al produttore e al tipo di costruzione.Tuttavia, le porte STC richiedono l'installazione in fabbrica dei kit Lite e le coppie di porte invalideranno le classificazioni STC.Il piombo può essere applicato alle porte sotto il materiale di fasciatura per fornire protezione dalle radiazioni, con uno spessore di piombo che varia in base ai requisiti applicativi specifici.

Stiletti e binari

I montanti e le guide sono composti da materiali SCL, legno duro o legno tenero, dove SCL fornisce le migliori capacità di fissaggio delle viti e stabilità.I montanti SCL interni con i montanti esterni in legno duro abbinati soddisferanno sia le prestazioni che le aspettative estetiche.

Bande incrociate

Le fasce trasversali vengono applicate per impedire la telegrafia del montante e del binario attraverso il materiale del frontale e fornire stabilità alla porta.Una fascia trasversale è uno strato posizionato tra il nucleo e l'impiallacciatura frontale in una costruzione a cinque strati e uno strato posizionato tra il retro e la faccia di una pelle a tre strati in una costruzione a sette strati.I materiali per fasce trasversali in legno naturale non sono consigliati poiché i colori possono variare dal bianco al molto scuro, che potrebbe trasparire su impiallacciature chiare.Inoltre, possono verificarsi vuoti e bande sovrapposte, che non sono accettabili secondo gli standard WDMA.Le fasce trasversali in legno ingegnerizzato, comunemente realizzate con pannelli di fibra ad alta densità (HDF), sono durevoli, soddisfano tutti gli standard del settore e hanno una qualità e un aspetto uniformi che non si vedono attraverso l'impiallacciatura.Con questa opzione si elimina la possibilità di delaminazione con la superficie consistente.

Opzioni viso

Sia gli standard di qualità AWS che quelli WDMA riconoscono più opzioni di materiali frontali.

Impiallacciature di legno. Le impiallacciature di legno sono disponibili in più qualità, abbinamenti e assemblaggi per soddisfare i requisiti di progettazione, comprese le selezioni domestiche ed esotiche.Le variazioni naturali dell'impiallacciatura e i diversi tagli creano texture, venature, figure e colori unici per ogni pezzo e porta impiallacciati.Mentre la costruzione a sette strati con rivestimenti a tre strati è disponibile solo in specie limitate, sono disponibili molte specie, comprese impiallacciature esotiche, per la costruzione a cinque strati.I metodi comuni di taglio dell'impiallacciatura sono il taglio a fette semplici o piatto, il taglio a quarti, il taglio a spaccatura e il taglio rotativo.I produttori di porte seguono gli standard WDMA per i gradi di impiallacciatura, adattati dalla Hardwood Plywood Veneer Association (HPVA, www.hpva.org).

Laminato decorativo ad alta pressione (HPDL). Offrendo infinite possibilità di progettazione e una maggiore durata rispetto al rivestimento in legno, le superfici HPDL sono uniformi, durevoli, convenienti e disponibili con design personalizzati e in una gamma completa di motivi, colori solidi e finiture con venature del legno.Le porte HPDL non richiedono colorazione, sigillatura o verniciatura in loco e hanno costi di manutenzione minimi.La costruzione del bordo prima della faccia riduce al minimo l'aspetto delle cuciture e riduce le scheggiature limitando le potenziali aree di contatto.

Superfici verniciabili. Le superfici verniciabili con opzione fresatura forniscono opzioni verniciabili e una superficie uniforme senza venature in rilievo, nodi o difetti per le finiture opache.Le porte sono disponibili pre-primerizzate, riducendo così la necessità di carteggiare o primerizzare sul campo.

Laminato fibrorinforzato (FRL). FRL è ideale per le applicazioni ad alto traffico, come scuole, ospedali e strutture ricettive, grazie alla resistenza alle macchie e alla maggiore durata rispetto ad altri materiali frontali.L'FRL supera gli altri materiali frontali ingegnerizzati in termini di resistenza all'usura ed è disponibile in una varietà di modelli e venature del legno, simili a quelli disponibili con HPDL.

Costruzione e assemblaggio di porte

Esistono diversi metodi di costruzione e assemblaggio delle porte, ciascuno con i propri vantaggi.

Pressa a caldo e a freddo

Le porte architettoniche in legno sono costruite utilizzando la tecnologia della pressatura a caldo o a freddo.Il controllo del processo di pressatura è fondamentale per garantire l’uniformità della produzione delle porte e, nella maggior parte dei casi, alcuni fattori durante il processo di pressatura a freddo sono incontrollabili.Per garantire il massimo grado di controllo, coerenza e qualità nella costruzione delle porte, è preferibile la tecnica della pressa a caldo.

La tecnologia della pressa a caldo prevede la pressatura di ciascuna porta individualmente in una piastra sotto pressione, temperatura e tempo controllati, in base al tipo e allo spessore del materiale.La pressa a caldo produce un legame uniforme e utilizza la colla impermeabile di Tipo 1 rispetto al Tipo II che è resistente all'acqua.La pressa a caldo è comunemente utilizzata per la costruzione di porte a tre e cinque strati.La tecnologia della pressatura a freddo, invece, prevede la pressatura di una pila o di una pila di porte, una sopra l'altra, a temperatura ambiente fino all'essiccazione degli adesivi.A seconda delle condizioni di temperatura e umidità circostanti, la pressatura a freddo richiede molto più tempo della pressatura a caldo e non può produrre porte di uguale quantità o qualità.Con la spremitura a freddo, la pressione non è uniforme e la porta inferiore della pila riceve più pressione di quella superiore.Inoltre, le bucce destinate alla spremitura a freddo vengono spesso esternalizzate, il che comporta un’ulteriore perdita di controllo.

Assemblea immediata

L'assemblaggio del nucleo drop-in è comunemente utilizzato nella costruzione di porte a sette strati e comporta il rilascio del materiale del nucleo in un telaio di legno preassemblato.Il nucleo deve essere più piccolo del telaio, il che potrebbe provocare spazi larghi fino a ¼ di pollice.Inoltre, il nucleo e il telaio non sono incollati o incollati insieme o levigati come un'unità.In questo tipo di costruzione della porta è comune la telegrafia della porta.

Lay-up sciolto

L'assemblaggio del nucleo a stratificazione libera è comunemente utilizzato anche nella costruzione di porte a sette strati e prevede il posizionamento di montanti e binari senza stringere attorno a un nucleo.Poiché i montanti e le guide non sono fissati al nucleo prima del posizionamento dei materiali frontali, possono verificarsi spazi fino a ¼ di pollice.Inoltre, il nucleo, i montanti e i binari non vengono levigati come un'unità.Simile all'assemblaggio del nucleo drop-in, questo metodo di costruzione si traduce comunemente in porte con telegrafia.

Nucleo legato

Nell'assemblaggio del nucleo incollato, i montanti e le rotaie sono incollati saldamente al nucleo prima dell'applicazione di strati aggiuntivi, senza che si creino spazi o vuoti.Il nucleo assemblato viene levigato con uno spessore di più o meno 0,0005 pollici per creare una superficie liscia che limiti la possibilità di telegrafare.L'assemblaggio del nucleo incollato viene utilizzato sia nella costruzione di porte a cinque che a sette strati.

Costruzione a strati

Le porte in legno a sette strati sono costruite utilizzando rivestimenti per porte a tre strati prefabbricati.Le pelli sono costituite da una faccia, una fascia trasversale e un rivestimento posteriore.Vengono applicati su ciascun lato di un gruppo centrale drop-in utilizzando adesivi di Tipo II resistenti all'acqua che utilizzano la tecnologia della pressa a freddo.Le pelli sono facilmente disponibili per i materiali del frontale, che possono essere betulla e quercia, a taglio rotativo o a fette semplici, e mogano, a fette semplici.L'impiallacciatura esotica e AA è difficile da reperire per le pelli a tre strati e spesso sono disponibili solo in abbinamento a libro e corsa.Inoltre, le porte a sette strati possono avere garanzie limitate.

Le tradizionali porte a cinque strati sono costruite con un nucleo centrale incollato utilizzando la tecnologia della pressa a caldo.I produttori possono offrire due opzioni di bordo: un bordo in legno massiccio compatibile con fasce trasversali a vista o un bordo impiallacciato o nastrato in legno compatibile.I montanti in legno massiccio sono costosi e possono deformarsi e spaccarsi.Inoltre, il processo di produzione non è considerato rispettoso dell'ambiente quanto quello dei bordi alternativi impiallacciati e in legno duro perché la risorsa naturale non viene completamente utilizzata.Le fasce trasversali sono esposte con l'uso di montanti in legno massiccio, che creano un aspetto meno desiderato.I bordi del nastro di legno sono sottili, il che potrebbe causare problemi di telegrafia, si danneggiano facilmente e offrono una protezione limitata.

La struttura avanzata a cinque strati 'bordo prima della faccia' incorpora una struttura di assemblaggio del nucleo incollato con bordi in legno duro abbinati che vengono applicati prima del materiale della faccia.Questo metodo elimina le bande trasversali antiestetiche e produce un aspetto di legno senza giunture.I bordi in legno duro abbinati garantiscono integrità del design e durata e tutti i materiali soddisfano gli standard prestazionali del settore per i materiali dei bordi.

Preoccupazioni estetiche

Un modo fondamentale per garantire l'estetica di una porta architettonica in legno duro è concentrarsi sull'impiallacciatura e sul modo in cui i componenti dell'impiallacciatura vengono abbinati.

Abbinamento dei componenti di rivestimento

Una volta specificata la modalità di taglio del rivestimento decorativo è necessario specificare il tipo di accoppiamento in corrispondenza della linea di giunzione.Il modo in cui i singoli tagli vengono affiancati durante la realizzazione della facciata di impiallacciatura influisce sull'aspetto e sull'estetica di una porta.È necessario considerare l'abbinamento delle ante e degli assiemi, nonché l'abbinamento di coppie di ante, gruppi di ante e ante con traversi.

Abbinamento di libri. Il metodo più comunemente utilizzato per abbinare le foglie impiallacciate nel settore delle porte architettoniche in legno è noto come abbinamento a libro.L'abbinamento del libro richiede che ogni altro pezzo di impiallacciatura venga capovolto in modo che i pezzi adiacenti, o le foglie, vengano 'aperti' come le pagine di un libro.Le giunture dell'impiallacciatura si abbinano e creano un motivo a immagine speculare sulla linea di giunzione, ottenendo la massima continuità delle venature.Viene comunemente utilizzato con il taglio a fette semplici e meno spesso con altri tagli di impiallacciatura.Un risultato naturale del taglio del rivestimento è l'accentuazione dell'aspetto scuro-chiaro-scuro-chiaro del rivestimento.Poiché le facce 'strette' e 'sciolte' si alternano in pezzi adiacenti di impiallacciatura, possono accettare macchie o riflettere la luce in modo diverso, risultando in una notevole variazione di colore, spesso chiamata 'palo da barbiere'. Queste variazioni non sono considerate un difetto di fabbricazione.

Slip e abbinamento casuale. Lo Slip Match consiste nell'accostare i componenti dell'impiallacciatura in sequenza senza capovolgere ogni altro pezzo.La figura della grana si ripete, ma le giunture non mostrano un effetto specchiato.L'abbinamento antiscivolo viene spesso utilizzato nelle impiallacciature a taglio quarto, taglio rift e grana a pettine per ridurre al minimo l'effetto palo del barbiere.La corrispondenza casuale produce un aspetto 'simile a una tavola' e non è consigliata per le applicazioni finite.La selezione casuale dei componenti dell'impiallacciatura da uno o più tronchi è più comunemente utilizzata nelle applicazioni per porte opache e di qualità 'buona'.

Partita di assemblaggio

Oltre alla corrispondenza delle foglie, è necessario specificare un tipo di corrispondenza dell'assieme.Per ottenere l'estetica desiderata è necessario dettagliare l'eventuale sequenza di corrispondenza dall'apertura della porta all'apertura della porta.

Partita in corso. L'abbinamento in esecuzione è il tipo più comune di giunzione di assemblaggio utilizzata.Ciascuna faccia è assemblata da tutti i pezzi di impiallacciatura necessari, creando un aspetto non simmetrico su ogni singola faccia della porta.Sono comuni pezzi di impiallacciatura di larghezza diversa.L'esecuzione della corrispondenza produce la quantità minima di rivestimento di scarto ed è consigliata dagli standard di qualità WDMA.

Partita di equilibrio. Questo tipo di corrispondenza crea un aspetto simmetrico.Ogni pezzo è di dimensioni simili e ciascuna faccia è assemblata da un numero pari o dispari di pezzi di impiallacciatura di larghezza uniforme prima della rifinitura.Il pezzo al centro del gruppo è centrato attorno al punto medio della superficie del rivestimento.Questo tipo di abbinamento riduce la resa del rivestimento.

Partita di equilibrio centrale. Creando anche un aspetto simmetrico, l'abbinamento del bilanciamento centrale è una tecnica mediante la quale ciascuna faccia viene assemblata da un numero pari di pezzi di impiallacciatura di larghezza uniforme prima della rifinitura, con un giunto o una giunzione di impiallacciatura al centro della facciata della porta.Il raggiungimento di una corrispondenza di equilibrio centrale crea la maggior parte degli scarti di rivestimento, poiché riduce la resa del rivestimento ed è considerata la scelta meno 'verde' per la corrispondenza dell'assemblaggio.È il più costoso in termini di rifiuti, prezzo e ambiente.

Porte a coppia. Le porte in legno possono essere, e in alcune qualità, devono essere specificate come abbinate, ove appropriato.L'abbinamento delle coppie consiste nell'utilizzare lo stesso assemblaggio per coppie di porte o una serie di coppie di porte nelle immediate vicinanze.La maggior parte dei produttori di porte architettoniche in legno accoppierà porte abbinate a meno che non siano prodotte con una finitura opaca che nasconde le venature.

Porte in set. Il set match descrive il modo in cui le ante di impiallacciatura vengono assemblate per serie di porte appese adiacenti.È anche possibile abbinare le porte con aperture singole, ma ciò deve essere specificato nel documento di progettazione e al momento dell'effettuazione degli ordini in modo che i produttori possano ordinare il rivestimento in modo appropriato.

Porte con vasistas. Per le porte con traversi si consiglia l'abbinamento continuo.La corrispondenza continua significa che viene utilizzato un unico pezzo di impiallacciatura sia per la faccia della porta che per la traversa.La capacità di fornire questa corrispondenza è dettata dalla lunghezza del log.L'abbinamento continuo garantisce un utilizzo ottimale dell'impiallacciatura poiché ogni singolo pezzo di impiallacciatura si estende dal basso verso l'alto della porta.In alcune specie possono essere disponibili tagli di impiallacciatura di 10 piedi, ma in altre possono essere ottenibili solo lunghezze inferiori.

Ciascun lato e traverso di una porta finale è prodotto da due fogli di impiallacciatura.Un unico pezzo di impiallacciatura si estende dal basso verso l'alto della porta e un'immagine speculare viene creata sulla traversa ruotando l'impiallacciatura in corrispondenza della giunzione.I pannelli accostati vengono utilizzati quando le impiallacciature non sono abbastanza lunghe da coprire l'intera altezza della porta con un'unica faccia su ciascun lato.Per le porte con traversi, è possibile la 'nessuna corrispondenza', ma in genere non è specificata nelle porte architettoniche in legno poiché ha un aspetto indesiderato e poco attraente.

Opzioni di finitura

Le finiture proteggono il legno dall'umidità, dai danni dovuti alla manipolazione e dai prodotti chimici aggressivi.La finitura in fabbrica fornisce una finitura uniforme e riduce le emissioni di COV (composti organici volatili) in loco.Poiché vengono applicati in un ambiente controllato, pulito e ben illuminato con levigatura e colorazione automatizzate, i risultati sono coerenti.Al contrario, le finiture applicate sul campo sono soggette a danni e incoerenze a causa delle condizioni del cantiere, della polvere di costruzione, della scarsa illuminazione e della levigatura e colorazione manuale.Inoltre, al produttore viene attribuita la responsabilità di fornire i risultati di colore e finitura specificati.WDMA TR-8, le finiture in uretano a polimerizzazione UV utilizzano coloranti a base d'acqua.Il sigillante e gli strati superiori sono polimerizzati con raggi UV (luce ultravioletta), garantendo così che il prodotto sia a bassa emissione e sicuro per gli occupanti dell'edificio.

La precisione del processo di lavorazione automatizzato in fabbrica garantisce un'installazione senza soluzione di continuità di una porta in legno.Garantisce inoltre il corretto funzionamento della ferramenta e limita la necessità di lavorazioni meccaniche su una porta tagliafuoco eseguite da un macchinario patentato.La lavorazione in fabbrica è comunemente disponibile per le porte architettoniche in legno, spesso senza costi aggiuntivi.Alcuni produttori forniscono opzioni a valore aggiunto come modanature applicate in fabbrica o installate sulla superficie, vetrate, feritoie, binari superiori e inferiori finiti e binari sigillati.Queste opzioni riducono i tempi di installazione in cantiere e garantiscono design e prestazioni desiderabili.

Valutazioni del fuoco

Le porte architettoniche tagliafuoco sono disponibili da 20 a 90 minuti a pressione positiva e neutra per soddisfare i requisiti del codice edilizio.Le porte tagliafuoco a pressione positiva di categoria A sono dotate di materiale intumescente nascosto incorporato nella porta.Con queste porte non è necessario alcun sistema di sigillatura dei bordi aggiuntivo.L'intumescente nascosto offre la stessa eleganza senza soluzione di continuità delle porte non classificate.Le porte architettoniche dovrebbero sempre avere le approvazioni e le etichette antincendio richieste per l'installazione in un luogo specifico.

Specifiche tipiche

Le specifiche variano in base al tipo di porta e al produttore.La tabella seguente confronta le specifiche architettoniche tipiche delle porte a cinque e sette strati.Il montante architettonico a cinque strati misura 1-3/8 pollici, composto da un bordo in legno duro, mentre il resto del montante è SCL (LSL) per resistenza, stabilità e costo.I vantaggi della costruzione a cinque strati includono la disponibilità del materiale frontale, l'assemblaggio del nucleo, le prestazioni e l'estetica di stile e rotaia.Inoltre, le porte a cinque strati sono spesso coperte da una garanzia a vita.

Standard estetici del settore

Sebbene WDMA sia lo standard di settore per i produttori di porte architettoniche in legno, gli Architectural Woodwork Standards (AWS) vengono generalmente utilizzati nelle installazioni in cui le porte sono abbinate al progetto dei pannelli murali e/o alla lavorazione adiacente.Le impiallacciature sono prodotte secondo le dimensioni esatte determinate dal produttore dai progetti, ritagliando e abbinando ogni singola faccia alle esigenze specifiche del progetto.Ciascuna faccia è abbinata in sequenza ai pannelli, alle porte, ai traversi e alle facce dell'armadio adiacenti, secondo necessità, per garantire continuità.

Tuttavia, la maggior parte delle porte architettoniche e commerciali non sono direttamente associate a pannelli e lavorazioni in fabbrica.Pertanto, i requisiti WDMA sono più che adeguati per garantire un aspetto coerente tra le porte.Specificare una porta Premium ha un costo più elevato e la disponibilità può essere un problema a causa della fornitura limitata di impiallacciatura di grado AA, della corrispondenza del bilanciamento centrale e dei requisiti di flitch più ampi (tutti e tre questi requisiti rendono difficile l'approvvigionamento).Le porte di qualità premium dovrebbero essere riservate a progetti speciali e aree funzionali.Custom è la qualità standard destinata ad un aspetto di alta qualità e non vi è alcuna differenza in termini di prestazioni tra le porte personalizzate e quelle premium.

Preoccupazioni ambientali

Uno dei contributi più importanti che i produttori di porte in legno possono dare alle odierne iniziative di bioedilizia è quello di produrre un prodotto durevole e sostenibile che rimanga funzionale per tutta la vita dell'edificio e di adattare le proprie tecniche di produzione per garantire la responsabilità ambientale.

Le porte architettoniche in legno soddisfano una varietà di requisiti di credito edilizio sostenibile dei programmi di bioedilizia, tra cui contenuto riciclato, materiali rapidamente rinnovabili, disponibilità regionale, legno certificato e materiali a bassa emissione.I nuclei in truciolare e agrifibra, ad esempio, così come le fasce trasversali in fibra ad alta densità, sono realizzati al 100% con materiale riciclato pre-consumo.Le porte Agrifiber possono anche essere conformi ai requisiti di materiale rapidamente rinnovabile e di disponibilità regionale per i produttori situati nel Midwest.

La certificazione di parte terza dei prodotti per porte in legno garantisce la validità delle dichiarazioni ambientali.La certificazione GREENGUARD fornisce la garanzia che le porte sono prodotte e assemblate con materiali a bassa emissione, contribuendo così ad ambienti interni sani.Un sistema chiave di certificazione del legno è il Forest Stewardship Council (FSC®), che promuove una gestione rispettosa dell'ambiente, socialmente vantaggiosa ed economicamente sostenibile delle foreste mondiali.

L'obiettivo principale della certificazione FSC è garantire che il materiale certificato FSC venga tracciato lungo tutta la catena di fornitura.La Catena di Custodia (COC) FSC è il percorso intrapreso dalle materie prime, dai materiali trasformati e dai prodotti, dalla foresta al consumatore, comprese tutte le fasi successive di lavorazione, trasformazione, produzione e distribuzione.I produttori sono certificati FSC COC e possono etichettare i prodotti con i marchi FSC.

Anche le porte architettoniche in legno hanno un potenziale significativo per contribuire all’ottenimento dei crediti LEED.Secondo il sistema di classificazione LEED New Construction (NC), i crediti relativi al contenuto riciclato, ai materiali regionali, ai materiali rapidamente rinnovabili, al legno certificato e ai materiali a bassa emissione sono tutti rilevanti per le porte architettoniche in legno.Tutti i produttori di porte possono contribuire con gli stessi crediti LEED.L'importo dell'assistenza può variare in base alla costruzione delle porte.Lo spessore e la larghezza del nucleo, della fascia trasversale, dei montanti, delle guide, delle facce e dei bordi influiscono sulle percentuali di conformità a causa delle differenze di peso.Queste differenze sono spesso molto lievi.Anche il luogo di produzione e la fonte dei materiali possono influenzare la quantità di materiale regionale disponibile.Per le porte FSC, un produttore può utilizzare quantità maggiori di materiale certificato FSC, mentre un altro può utilizzare quantità maggiori di materiali in Legno Controllato FSC.Ogni produttore avrà differenze che influenzeranno l'importo dell'assistenza in crediti LEED.

Sempre più spesso, i produttori facilitano agli architetti la valutazione del potenziale LEED dei loro prodotti e il completamento della documentazione necessaria per la presentazione dei progetti LEED.Alcuni produttori offrono calcolatori che consentono agli architetti di esplorare l'assistenza ai crediti LEED disponibile attraverso prodotti specifici.Ciò può assumere la forma di uno strumento online che facilita il confronto di vari tipi di porte e dei crediti LEED associati.Gli architetti possono scegliere il tipo di nucleo e l'opzione ambientale desiderati, che genereranno le percentuali per tutti i crediti LEED applicabili alle porte in legno, calcolando anche il chilometraggio per il credito materiale regionale in base al codice postale del progetto.

In alternativa, gli architetti possono lavorare dai crediti LEED necessari ai prodotti disponibili che producono tali crediti.In alcuni casi, le funzionalità online dei produttori consentono agli architetti di creare specifiche LEED personalizzate, compresi i requisiti LEED insieme al grado estetico, al materiale del frontale, al colore della finitura, alla resistenza al fuoco e ad altri parametri.In alcuni casi, la documentazione di supporto e la verifica del produttore necessarie per le presentazioni LEED, con una lettera di conformità LEED specifica per il progetto scaricabile, sono disponibili sul sito web del produttore.

Porte architettoniche in legno per prestazioni ed estetica

Se opportunamente specificate, le porte in legno si collocano ai primi posti in termini di prestazioni, estetica e caratteristiche ambientali e possono distinguere qualsiasi progetto di costruzione.Una buona conoscenza dei componenti, dei materiali, dei metodi di costruzione e degli standard prestazionali della porta aiuterà il progettista a selezionare la porta giusta per qualsiasi obiettivo del cliente, sia per ambienti commerciali standard o per una migliore protezione antincendio, prestazioni acustiche superiori o applicazioni ad alto traffico. .